Мы используем файлы cookie и Яндекс.Метрику для анализа посещаемости и удобства сайта для вас. Продолжая просмотр сайта, вы даете согласие на использование файлов cookie и Яндекс.Метрики.
Подтверждаю
Заказать обратный звонок
Нажимая на кнопку “Отправить заявку”, Вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой обработки персональных данных

Собираем идеи по улучшению нашего производства

За предложения, которые внедрим в работу, даем вознаграждение.

прочность подтверждаем испытаниями

Усиленная серия цепей «Титан»

Фактическая разрывная нагрузка – более чем в 2 раза выше требований ГОСТ

Все цепи на первый взгляд одинаковые. Но реальные характеристики определяются испытаниями.

Испытания на разрыв – один из ключевых этапов в проектировании и производстве конвейерных цепей, особенно для оборудования, где важны надежность, ресурс и стабильность работы без внеплановых простоев.

Испытания на разрыв цепи М80-А-100 (ГОСТ 588-81)

По нормам ГОСТ разрывная нагрузка для данной цепи должна составлять 80 kN. В ходе проведенных испытаний, выполненных несколько раз для подтверждения стабильности результата, среднее значение разрывной нагрузки составило 182 kN, что более чем в 2 раза превышает норматив. Представленный в видео показатель является средним подтвержденным результатом, зафиксированным в официальном протоколе испытаний.

Разрыв цепи произошел вследствие отлома пальца, при этом деформации пластин не наблюдалось, что свидетельствует о высокой надежности примененных материалов и конструкции.

Испытания на разрыв цепи М80-А-100 (ГОСТ 588-81), со сварными валиками

Согласно требованиям ГОСТ, разрывная нагрузка для данной цепи должна составлять 80 kN. Проведенные многократные испытания, направленные на подтверждение стабильности результата, показали среднюю разрывную нагрузку 168 kN, что более чем в 2 раза превышает норматив. Показатель, продемонстрированный в видео, является средним подтвержденным значением, зафиксированным в официальном протоколе испытаний.

Разрушение цепи произошло вследствие разрушения валика. При этом сварные швы и пластины сохранили целостность, деформации не наблюдалось, что дополнительно подтверждает надежность конструкции и примененных технологий.

Испытания на разрыв цепи М112-А-100 (ГОСТ 588-81), с клепаными валиками

Согласно требованиям ГОСТ, разрывная нагрузка для данной цепи должна составлять 112 kN. Многократные испытания, проведенные для подтверждения повторяемости и стабильности результатов, показали среднюю разрывную нагрузку 254 kN, что более чем в 2 раза превышает норматив. Значение, продемонстрированное в видео, является средним подтвержденным результатом, отраженным в официальном протоколе испытаний.

Разрушение цепи произошло вследствие разрушения двух валиков. Зафиксирована деформация одной из пластин, при этом общая конструкция показала высокую стойкость, что подтверждает надежность примененных материалов и технологий.

Испытания на разрыв цепи М112-А-100 (ГОСТ 588-81), со сварными валиками

Согласно требованиям ГОСТ, разрывная нагрузка для данной цепи должна составлять 112 kN. Проведенные многократные испытания, направленные на подтверждение повторяемости и стабильности результатов, показали среднюю разрывную нагрузку 220 kN, что почти в 2 раза превышает норматив. Демонстрируемый в видео показатель является средним подтвержденным результатом, зафиксированным в официальном протоколе испытаний.

Разрушение цепи произошло вследствие разрушения валика. Деформации пластин не выявлено, что подчеркивает высокую стойкость конструкции и подтверждает надежность примененных материалов и технологий.

Испытания на разрыв цепи М160-А-125 (ГОСТ 588-81), с клепаными валиками

Согласно требованиям ГОСТ, разрывная нагрузка для данной цепи должна составлять 160 kN. Проведенные многократные испытания, направленные на подтверждение стабильности и повторяемости результатов, зафиксировали среднюю разрывную нагрузку 355 kN, что более чем в 2 раза превышает норматив. Значение, демонстрируемое в видео, является средним подтвержденным результатом, отраженным в официальном протоколе испытаний.

Разрушение цепи произошло вследствие разрушения валиков. Деформации пластин не выявлено, что дополнительно подтверждает надежность конструкции и высокую стойкость примененных материалов и технологий.

Испытания на разрыв цепи М160-А-125 (ГОСТ 588-81), со сварными валиками

Согласно нормативным требованиям, минимальная разрывная нагрузка для цепи данного типоразмера должна составлять 160 kN. Проведенные многократные испытания, выполненные для подтверждения стабильности и повторяемости характеристик, зафиксировали среднее значение разрывной нагрузки 327 kN, что более чем в два раза превышает показатель, установленный ГОСТ. Значение, демонстрируемое на видео, является усредненным подтвержденным результатом, отраженным в официальном протоколе испытаний.

Разрушение образца произошло вследствие разрушения валика. Деформации пластин и втулок не выявлены, что дополнительно подтверждает надежность конструкции, равномерность распределения нагрузки и высокую стойкость примененных материалов и технологий.

Испытания на разрыв цепи М224-А-200 (ГОСТ 588-81), со сварными валиками и втулками

Номинальная разрывная нагрузка для данной модели составляет 224 kN. Многократные испытания, выполненные для подтверждения стабильности и повторяемости данных, показали среднюю разрывную нагрузку 520 kN, что более чем в два раза превышает нормативное значение.

Представленный в видео результат является средним подтвержденным значением, зафиксированным в официальном протоколе испытаний.

Разрушение цепи произошло по валику, при этом отмечена локальная деформация пластин в зоне крепления втулок. Сварочные швы остались без деформации, что дополнительно подчеркивает надежность конструкции и примененных технологий.

Почему наши цепи демонстрируют такие показатели прочности

Используем оптимально подобранные марки сталей, соответствующие режимам нагрузки и условиям эксплуатации
Осуществляем высокоточную механическую обработку и изготавливаем детали с соблюдением допусков
Контролируем сборку всей конструкции с обязательной проверкой геометрии и натяжения

Для промышленных предприятий реальные показатели прочности критичны – они позволяют:

прогнозировать срок службы цепи;
планировать обслуживание;
снижать риск аварийных остановок оборудования.

Конвейерные цепи используются:

в базовой комплектации;
с навесными элементами: скребками, толкателями, упорами;
с грузонесущими и специальными рабочими элементами.

Результаты разрывных испытаний конвейерных цепей «Титан»

Тип цепи (ГОСТ 588-81) Норма по ГОСТ, кН Фактическая нагрузка «Титан», кН Превышение нормы № протокола Практический эффект
М80-А-100, клёпаная 80 182 в 2,28 раза №178-2025 Существенный запас прочности, снижение риска аварийных остановок
М80-А-100, сварная 80 168 в 2,1 раза №179-2025 Повышенная надёжность при динамических нагрузках
М112-А-100, клёпаная 112 254 в 2,27 раза №181-2025 Увеличенный ресурс цепи, реже плановые замены
М112-А-100, сварная 112 220 в 1,96 раза №176-2025 Стабильная работа конвейера при перегрузках
М160-А-125, клёпаная 160 355 в 2,22 раза №182-2025 Высокая устойчивость к тяжёлым условиям эксплуатации
М160-А-125, сварная 160 327 в 2,04 раза №177-2025 Надёжность при длительной непрерывной работе
М224-А-200, сварная 224 520 в 2,32 раза №184-2025 Максимальный запас прочности, защита от критических простоев
Представленные данные — это фактические результаты разрывных испытаний,
которые используются для расчёта ресурса цепи и оценки надёжности конвейера.
Вы опираетесь на подтверждённые протоколами показатели, а не паспортные значения.

Что дает расчет ресурса на основе реальных испытаний цепей


Меньше аварий — спокойная эксплуатация
Плановый ресурс — предсказуемый бюджет

Защита от простоев — выполнение производственного плана
Заказать консультацию
Заполните форму и отправьте заявку – наши менеджеры перезвонят вам в ближайшее время и ответят на все вопросы.