stalnoezveno@yandex.ru
Электронная почта скопирована!
stalnoezveno@yandex.ru
Электронная почта скопирована!
stalnoezveno@yandex.ru
Заказать обратный звонок
Нажимая на кнопку “Отправить заявку”, Вы соглашаетесь с нашей Политикой обработки персональных данных
Связаться с нами
Оставьте ваши контактные данные, мы перезвоним вам и ответим на все вопросы
Нажимая на кнопку “Оставить заявку”, Вы соглашаетесь с нашей Политикой обработки персональных данных
Новые услуги
Металлообработка в Иркутске!
Используем современные, отработанные технологии и новое, высокоточное оборудование.
Кейс: Изготовление цепи на основе М450 со спецэлементами для охлаждающего конвейера ЦГБЖ на горно-обогатительном комбинате
Клиент
Горно-обогатительный комбинат.
Задача
Произвести цепь на основе М450 со спецэлементами для охлаждающего конвейера ЦГБЖ. Цепь должна соответствовать повышенным требованиям к износостойкости и температурной устойчивости компонентов.
Результат
- Цепь адаптирована под высокие нагрузки и перепады температур;
- Снижен риск выхода из строя ключевого звена на критически важном этапе производства;
- Расчетный срок службы — до 1,5 раз дольше типовых решений за счет высококачественных материалов и прочной конструкции.
Проект реализован в рамках российского производства цепей для заводов под брендом «Стальное звено». Мы — отечественный производитель цепей типа М, разрабатываем индивидуальные решения для предприятий тяжёлой промышленности.
Решение
Для одного из горно-обогатительных комбинатов (ГОК) мы спроектировали и изготовили конвейерную цепь на базе типоразмера М450, усиленную специальными элементами под эксплуатацию в высоконагруженных и абразивных условиях.
Цепь была разработана индивидуально для установки на охлаждающем конвейере участка ЦГБЖ — это завершающая стадия производственного цикла, в которой из переработанной породы извлекается железно-рудный концентрат с целевым содержанием железа.
*
Назначение цепи:
На данном участке руда проходит несколько этапов:
- Дробление и измельчение в барабанах;
- Магнитная сепарация для отделения примесей;
- Обезвоживание и сушка — именно здесь работает цепной охлаждающий транспортер.
Работа осуществляется при высокой температуре, в условиях абразивной пыли и остаточной влаги, что предъявляет повышенные требования к износостойкости и тепловой устойчивости компонентов.
*
Материалы и технологии:
- Использована износостойкая легированная сталь, предназначенная для работы в абразивной среде;
- Применены специальные усиливающие элементы в конструкции звеньев и скребков;
- Точечные зоны закалки на износ подвижных узлов;
- Все элементы прошли термообработку и дробеметную очистку для снятия внутренних напряжений и повышения ресурса;
- Изготовление — с применением роботизированной сварки и ЧПУ-гибки.
Такие цепи невозможно заменить стандартными решениями — и именно в этом наша специализация.
Почему выбирают нас
01.
Высокая скорость производства
От 7 рабочих дней с момента заказа до готового продукта
02.
Надежные технологии
Используем сварные втулки и пальцы для долговечности продукции
03.
Соответствие индивидуальным требованиям
Мы создаем решения, полностью отвечающие специфике работы наших клиентов
04.
Разработка конструкторской документации
Оперативно разрабатываем и согласовываем рабочие чертежи для наилучшего конструкторского решения
05.
Быстрый расчет стоимости
В кратчайшие сроки предоставим вам КП на взаимовыгодных условиях
06.
Удобная доставка товара
Произведем доставку наиболее комфортным для вас способом
07.
Гарантийные обязательства
Предоставим гарантию на 2 года с возможностью ее расширения
08.
Сервисная поддержка
Совместно с заказчиком контролируем работу цепи на протяжении всего периода эксплуатации
Заказать консультацию
Заполните форму и отправьте заявку – наши менеджеры перезвонят вам в ближайшее время и ответят на все вопросы.
